Передовые решения для дорог

Передовые решения в асфальтосмесительных установках

Под ключ: от площадки до запуска
Сервисное сопровождение и техническое обслуживание 3 года
Гарантия на оборудование — от 1 года

Мощь, которая вдохновляет!

Получить консультацию

Один из ведущих мировых разработчиков и производителей дорожной техники, в том числе асфальтосмесительные установки

BRMC — международный бренд и эксклюзивный представитель XRMC (Xi’an Road Construction Machinery Co., Ltd.) в России и Беларусии.

XRMC — государственная фабрика КНР, основанная в 1959 году, входящая в структуру крупнейшей мировой инфраструктурной корпорации CCCC (China Communications Construction Company), работающей в 139 странах и входящей в рейтинги Forbes Global 2000 и Fortune.

Достижения XRMC:

разработан первый асфальтосмесительный завод в Китае
сформированы стандарты отрасли дорожно-строительной техники
АСУ производится на базе немецких технологий Benninghoven в соответствии с международным соглашением

Асфальтосмесительные установки XRMC производятся с применением европейских инженерных решений и комплектующих, проходят государственный контроль качества и эксплуатируются на крупнейших государственных инфраструктурных проектах Китая и за его пределами.

Для рынка России и Беларусии оборудование поставляется под международным брендом BRMC,
BRMC — это сочетание немецкой инженерии, китайского промышленного масштаба и практики реального дорожного строительства.

О Компании

Основан
в 1959 году

Каталог оборудования

Предлагаем высокотехнологичное оборудование
для дорожного строительства.

Асфальтосмесительные установки

Подробнее

Узлы и агрегаты АСУ

Подробнее

Системы холодного и горячего рециклинга – RAP

Подробнее

Оборудование для работы с «теплыми смесями» по американской технологии Ацтек

Подробнее

Эмульсионная установка и ПБВ

Подробнее

Дополнительно оборудование

Подробнее

Асфальтосмесительные установки оснащаются интегрированной системой ECO, предназначенной для минимизации воздействия производства на окружающую среду.
Система доступна в двух конфигурациях: базовой и расширенной.

2. Зона АГС в закрытом исполнении включает:
- локальные системы пылеудаления по обеим сторонам зоны выгрузки;
- автоматическую верхнюю вытяжку для удаления пыли и дымовых газов.
Такая схема обеспечивает вторичную очистку воздуха и предотвращает выбросы при выгрузке асфальтобетонной смеси.

Система экологической защиты ECO

Входит в стандартную комплектацию установки и обеспечивает высокий уровень экологической безопасности при эксплуатации.
Закрытая архитектура установки.
1. Башня завода закрыта специальным «экологическим кожухом», включающим:
- внешнюю металлическую обшивку;
- сервисные раздвижные двери;
- внутреннее освещение;
- систему принудительного охлаждения;
- двухслойное остекление;
- независимую вытяжную вентиляцию.
Внутри башни поддерживается «режим отрицательного давления», предотвращающий выход пыли и дымовых газов наружу.
Дополнительно вентиляционная система оснащена «шумопоглощающими и теплоизоляционными панелями», что снижает уровень акустического воздействия.

Расширенная версия системы ECO предназначена для эксплуатации в условиях повышенных экологических требований и включает дополнительный комплекс оборудования для глубокой очистки выбросов.
1. Базовая конфигурация башня завода и зона АГС в закрытом исполнении

2. Дополнительная закрытая система пылеудаления + вытяжной вентилятор глушительного типа + дополнительный шумопоглащающий элемент, все это позволяет существенно снизить уровень производственного шума и концентрацию пыли.

3. Многоступенчатая система очистки дымовых газов обеспечивает глубокую очистку выбросов и снижение запахов, включает в себя:
- распылительную башню;
- двухступенчатую центробежную систему удаления аэрозолей и туманов;
- плазменную систему очистки дымовых газов;
- фотокаталитическую пятиступенчатую систему очистки;
- конденсационную очистку газов в зоне резервуаров хранения асфальта;
- систему вторичного термического дожига газов.

4. Экологическая защита системы холодного дозирования.
Система подачи инертных материалов оснащена «полугерметичной системой обеспыливания», включающей отдельный рукавный фильтр и вытяжную вентиляцию.
Бункеры и ленточные конвейеры закрыты по всей длине, а в местах соединений установлены локальные системы пылеудаления.
Каждый бункер оборудован:
- вытяжной системой с датчиком присутствия,
- независимым фильтром,
- индивидуальным вентилятором.

5. Система управления выбросами при работе смесителя автоматически регулирует направление газовых потоков в зависимости от режима работы установки:
- при выгрузке асфальтобетонной смеси газы направляются в сушильный барабан для последующего сжигания;
- при обслуживании или технологической очистке пыль улавливается и направляется в рукавный фильтр.
Выбирайте необходимые опции из расширенной конфигурации индивидуально, исходя из ваших потребностей и пожеланий, без обязательного приобретения полного пакета услуг.

Базовая конфигурация ECO

Расширенная конфигурация ECO

Постпродажное обслуживание, ремонт и обновление

Сервис

Поддержка 24/7

Круглосуточная консультация по эксплуатации, АСУ и техническим вопросам. Минимизация простоев, быстрые решения.

Регламент реакции (SLA)

Фиксированные сроки реагирования. Критические остановки — приоритетная обработка.

Удалённая диагностика АСУ

Анализ параметров работы завода и выявление неисправностей без остановки производства.

Запчасти в России

Склад запасных частей на территории РФ. Быстрая поставка без ожидания международной логистики.

Индивидуальный ЗИП под каждый завод

Выездные сервисные бригады

Специалисты по механике, электрике и автоматизации. Работы на площадке заказчика по заводским регламентам.

Стартовая партия запчастей под конкретную конфигурацию АСУ. Закрепляется за клиентом.
Стоимость партии — 100 000 юаней

Профилактическое обслуживание в конце сезона

Регламентные проверки и настройки. Предотвращение отказов до их возникновения.

Подготовка к сезону

Проверка узлов, систем управления и запуск завода перед началом производственного сезона.

Поддержка модернизации

Сопровождение дооснащения, расширения функционала и адаптации завода под новые требования.

Оригинальные комплектующие

Используются только проверенные компоненты, соответствующие стандартам BRMC и немецкой инженерной школы.

Техническая документация

Полный комплект инструкций, схем и регламентов на русском языке.

Инженерный подход, в котором результат предсказуем.

Получите комплексное решение для вашего бизнеса под ключ

Заполните форму, в ближайшее время с Вами свяжется менеджер отдела продаж

Оставьте заявку

Подберем выгодное предложение для ваших целей.

Услуги

Предпроектная проработка

Этапы запуска вашего завода

Разработка схемы размещения завода с учётом безопасности, удобства эксплуатации и возможности модернизации. Подходит для стационарных и перемещаемых АСУ.

04

02

01

03

07

05

06

Проект размещения АСУ

Анализ площадки, логистики, электроснабжения и инженерных условий. Исключение ошибок ещё до начала монтажа.
Срок: до 5 рабочих дней.

Поставка модульного оборудования с высокой степенью заводской готовности.
Узлы проверены и подготовлены к сборке.

Поставка оборудования

Монтаж по заводским регламентам BRMC с высокой культурой сборки.
Сроки:
• первая сборка — 5–6 недель
• повторная сборка (при перемещении) — до 2 недель

Монтаж АСУ

Обучение персонала

Практическое обучение операторов и технических специалистов работе с АСУ и технологией производства.
Срок: 3–5 дней.

Сопровождение выпуска первых 3000 тонн асфальтобетонной смеси.
Отработка режимов, корректировка рецептур, подтверждение стабильного качества.
Срок: по производственному графику заказчика.

Совместный запуск производства

Настройка АСУ, дозирования, температурных и экологических контуров.
Контрольные замесы и проверка рецептур.
Срок: 7–10 рабочих дней.

Пусконаладочные работы

10 ПРИЧИН ВЫБРАТЬ BRMC

Асфальтосмесительные установки BRMC используются для строительства ключевых дорог, магистралей и инфраструктурных проектов Китая — это показатель доверия и надежности.

1. Технологии мирового уровня
BRMC официально получила доступ к технологическим решениям Benninghoven в рамках международного соглашения о передаче ноу-хау.

2. 65 лет инженерного опыта
BRMC работает с 1959 года, разработала первый АБЗ в Китае и десятилетиями совершенствовала технологии.

3. Государственная фабрика = строгий контроль качества
Производство контролируется государством КНР, а оборудование используется на государственных проектах Китая.

4. Европейские комплектующие
Горелки, электроника, металл по EN/ASTM, вибродвигатели и приводные элементы — всё от проверенных европейских брендов.

5. ECO-конфигурации нового поколения
Полностью закрытая башня, отрицательное давление, рекуперация дымов, шумоподавление, минимизация выбросов.

6. Идеальное дозирование и точность по ГОСТ
Двойное дозирование, двойное взвешивание, высокая точность подачи битума, адгезии, целлюлозы.
Смесь всегда соответствует рецепту.

7. Низкая себестоимость тонны асфальта
Высокий КПД горелки, оптимальный расход битума, высокая эффективность рассева и минимальный персонал — всё снижает эксплуатационные затраты.

8. Сервис 24/7 и склад запчастей в России
Оперативная поддержка, личный инженер сопровождает проект, персональный склад ЗИП под каждый завод.

9. Поставка «под ключ» и любые сложные задачи
BRMC берёт на себя весь цикл: проект → производство → логистика → монтаж → ввод в эксплуатацию.
Команда имеет опыт поставок более 70 заводов.

10. Доверие мирового рынка
Оборудование BRMC работает по всему миру — от Азии до Европы.

Оставить заявку